# 级配研磨主力介质｜NIKKATO 日陶 SSA-995 φ5mm 高纯氧化铝陶瓷球

摘要

粉体球磨工艺中，级配设计直接决定粉碎效率与成品粒径分布。日本 NIKKATO 日陶 SSA-995 φ5mm 作为 SSA-995 系列的中主力规格，

99.5% 高纯 α 氧化铝材质，兼顾冲击破碎与剪切精细研磨，是锂电、电子陶瓷、精细粉体量产线经典级配核心介质。相比 φ3mm 小球冲击力更强，

相比 φ10mm 大球研磨更细腻，适配行星球磨、罐磨、搅拌磨干湿法工艺，在杂质管控、耐磨寿命、采购成本之间取得均衡，为粉体企业稳定量产提供可靠研磨方案。

一、产品简介

NIKKATO 日陶 SSA 系列为高纯氧化铝研磨介质产品线，SSA-995 代表 Al₂O₃纯度≥99.5%，φ5mm 为公称直径。SSA-995 φ5mm 采用高纯氧化铝粉体等静压成型、

高温致密烧结，基体为 α 相氧化铝，白色抛光球体，严控 Fe₂O₃、Na₂O 有害杂质，研磨磨损碎屑仅为氧化铝，不会引入铁、重金属等外来污染物。产品定位介于

普通 92~93% HD 铝球与顶级 SSA-999W（99.9% 超高纯）之间，适合中等洁净度要求的工业化粉体生产，兼顾品质与耗材成本，是粉体工厂常用的主力级配球之一。

二、核心理化参数（SSA-995 φ5mm）

三、产品核心优势

1. 高纯低析出，守护粉体品质

严格控制重金属、碱金属杂质，研磨过程离子析出低，不会污染粉体电化学、介电、光学性能。适合新能源、

电子陶瓷等对金属杂质敏感的粉体制程，有效降低成品良率风险。

2. 力学性能优异，抗冲击不易碎

莫氏硬度 9 级，抗压强度高达 3000MPa。在行星球磨高速冲击、浆料持续剪切工况下，球体抗崩边、抗破碎能力强，减少碎球混入粉体，

降低产线停机筛分频次，延长介质使用寿命。

3. φ5mm 黄金中球：兼顾冲击 + 精细研磨

φ5mm 是粉体级配方案里的主力中间规格。

• 相比 φ3mm：自重更大，冲击动能更强，可完成中碎，处理 10~50μm 原料；

• 相比 φ10mm：球体数量更多，接触点丰富，剪切分散能力更强，利于收窄粒径分布，目标 D50 稳定控制在 1~10μm。工程常用搭配：

• φ10mm/φ15mm 大球（粗碎）+ φ5mm（主力中磨）+ φ3mm 小球（精磨解团聚），一套级配实现从粗粉到细粉连续研磨。

4. 化学稳定性强，干湿法通用

α 氧化铝化学惰性优异，水性浆料、有机溶剂体系均可稳定使用，耐弱酸、弱碱，干法研磨、湿法罐磨、行星球磨、搅拌磨均适配，耐高温，也可用于粉体高温预处理工序。

使用禁忌：氟酸、熔融强碱会腐蚀氧化铝基体，严禁在此类工况长期使用。

四、典型应用领域

1. 新能源材料：磷酸铁锂、三元正极、石墨 / 硅碳负极的中段研磨、粉体解团聚、导电剂分散，减少金属杂质，保障电池循环稳定性；

2. 电子陶瓷：MLCC 介质粉体、压电陶瓷、铁氧体磁性粉体、陶瓷基板原料中碎与精磨，降低介电损耗风险；

3. 精细化工与无机粉体：高性能颜料、油墨、催化剂载体、釉料、光学玻璃原料、高纯氧化物粉体研磨分散；

4. 研发中试：实验室行星球磨机、小试产线粉体开发，兼顾纯度与成本。

五、选型参考

• HD 系列（92~93% Al₂O₃）：经济型粗磨，杂质高，不适合电子 / 锂电粉体；

• SSA-995（99.5% Al₂O₃）：量产高纯性价比款，φ5mm 为级配主力，中等杂质要求生产线；

• SSA-999W（99.9% Al₂O₃）：超高纯等级，用于 MLCC、半导体填料、稀土荧光粉等高洁净场景，采购成本更高。

六、现场使用建议

1. 新球上线前，建议预磨清洗，去除表面浮粉，避免投料污染物料；

2. 级配方案：根据原料初始粒度、目标 D50 调整配比；原料偏粗可提高 φ10mm 占比，目标细度偏细可增加 φ3mm 搭配；

3. 定期巡检筛分：长期运行会产生微裂纹球体，定时筛除碎球，防止粉体混入杂质；

4. 储存条件：放置干燥环境存放，避免受潮、沾污。

七、结语

NIKKATO 日陶 SSA-995 φ5mm 高纯氧化铝研磨球，作为粉体级配体系中的主力介质，凭借 99.5% 高纯基材、稳定耐磨性能，实现冲击破碎与精细分散的平衡。

在锂电、电子陶瓷、精细化工粉体工业化生产中，合理搭配大球、小球形成完整级配方案，能够稳定控制粉体粒径、减少杂质引入，兼顾研磨效率与长期耗材成本.

高斯摩（成都）国际贸易有限公司可提供日陶 SSA 全系列氧化铝研磨介质原装供货，配套选型咨询与工艺方案支持，助力粉体企业稳定生产。