精准赋能精密工业检测！SLG-150系列高亮LED光源箱重塑视觉照明标准

突破传统局限，全维度升级光源核心性能

SLG-150光源箱是专为工业面阵扫描、在线精密检测、外观瑕疵筛查场景研发的高性能LED光纤光源设备，涵盖SLG-150V、SLG-150VX等多款迭代型号，

针对传统光源的行业痛点完成优化升级。相较于传统光源设备，该系列产品解决了光衰不稳定、高温干扰、功耗过高、运维频繁等问题，

实现了高亮度、高稳定性、长寿命、易操控的多重突破。

在核心亮度表现上，SLG-150光源箱照度最高可达500万lx，远超行业常规设备标准，其中SLG-150VX型号照度较基础款提升40%，

亮度可媲美250W以上金卤光源，能够轻松应对高反光、高精密、细微瑕疵的检测场景，极大提升机器视觉成像的清晰度与细节还原度。

同时设备搭载智能光量反馈补偿功能，可实时监测LED光源老化损耗，自动补偿光强衰减，从根源解决长期工作中的亮度漂移问题，保障检测光源输出恒定。

寿命与能耗层面，该设备采用工业级LED发光模组，核心工作寿命长达30000小时，相较于传统汞灯、卤素灯寿命提升数倍，

大幅降低设备更换频次与运维成本。搭配内置风扇强制散热系统，可有效控制设备长时间运行的温度温升，避免高温对光源稳定性、

周边精密工件及检测设备造成干扰，适配7×24小时不间断工业化作业场景。

多光谱适配+智能调控，适配全场景精密检测

为满足不同行业、不同检测对象的光谱需求，SLG-150光源箱支持多光谱自由切换与定制，标配白光CW、白光DW、红光、绿光、

蓝光五种常规光谱模式，同时紫外系列型号可提供365nm、385nm、405nm等多种短波紫外波长，还可定制11种专属紫外波长，

适配半导体晶圆检测、UV胶固化检测、微小裂痕筛查、材质色差识别等细分场景，可全面替代传统汞灯光源方案。

设备操控性与兼容性实现全面智能化升级，支持0-100%全域无级调光，兼具手动旋钮调光与0-5V外部模拟调光两种模式，调试精准、操作便捷。

同时搭载RS232、Ethernet双通讯串口，支持远程智能调控、数据传输与设备联动，可无缝对接自动化生产线、智能视觉检测系统，适配工业化智能管控需求。

在场景适配灵活性上，SLG-150光源箱采用轻量化小型化结构设计，机身紧凑不占用设备空间，无需复杂改装，仅通过更换波导类型，

即可快速切换面阵检测、在线扫描、局部定点检测等不同作业模式。电气适配方面，设备支持AC100-240V宽电压输入，

适配全球工业用电标准，同时具备1500V绝缘耐压、20MΩ以上绝缘电阻的优异电气性能，运行稳定安全，抗干扰能力突出。

深耕多领域应用，构筑精密检测光源新壁垒

凭借优异的综合性能，SLG-150系列光源箱已广泛应用于半导体封装检测、3C电子零部件瑕疵筛查、精密五金外观检测、

光学镜片色差检测、紫外无损探伤、食品医药包装检测等多个工业领域。

在半导体行业，其高稳定紫外光谱与超高照度，可精准识别晶圆划痕、芯片封装缝隙、微小杂质等微米级瑕疵；在3C电子与精密制造领域，

恒定的光源输出有效避免光线波动导致的检测误判、漏判问题，大幅提升自动化检测精度与生产良率；在工业无损检测场景中，

可高效替代传统汞灯设备，无有害光源污染、能耗更低、运维更简便，助力企业实现降本增效。

行业价值：工业光源高精度、低能耗、智能化升级

随着工业自动化、精密制造产业的快速迭代，机器视觉检测对光源设备的精度、稳定性、智能化水平要求持续提升。

传统光源设备已无法适配制造的发展需求，光源设备的升级迭代成为工业质检智能化升级的关键环节。

SLG-150系列高亮光源箱的落地应用，不仅补齐了传统工业光源的性能短板，更以高亮度、高稳定性、长寿命、智能化、多适配的核心优势，

重新定义了工业视觉检测光源的行业标准。未来，随着精密制造、半导体产业的持续发展，SLG-150系列光源箱将持续深耕检测场景，

为工业智能化质检、高精度无损检测提供核心光源支撑，助力制造业品质升级与效率革新。