什么是精密加工？

精密加工基础知识：

什么是精密加工？

精密加工（英文：precision machining）指的是一种加工技术，能够实现超越传统机床上通常使用的切削和钻孔工艺的精度。

虽然没有严格定义，但公差是指处理误差仅限于几到几十微米的加工。 精密加工在现代工业中扮演着重要角色，因为它不仅适用于金属材料，还适用于陶瓷和树脂等多种材料。

例如，精密加工是需要精确尺寸和表面处理的产品的关键技术，如汽车和飞机零件、医疗器械以及电子产品。 精密加工在现代社会中的重要性日益提升，由于这是一个需要先进技术和细致知识的领域，其技术能力已成为企业竞争力的关键因素。

精密加工的应用

精密加工的应用范围广泛，包括航空航天、机器人和医疗器械开发。

1. 航空航天工业

在航空航天行业中，许多设备如火箭、卫星和空间站都具有复杂的机制。 由于即使是轻微的尺寸误差也可能影响整体运行，因此需要严格的公差。 精密加工技术在满足这些需求中发挥着关键作用。

2. 机器人技术与医疗设备

由于需要精密操作，因此采用精密加工。 例如，工业机器人和外科辅助机器人需要精确的动作。 精密加工技术对于制造这些零件至关重要。

精密加工原理

精密加工是一种利用各种机床加工材料并高精度制造复杂形状的技术。 除了传统的机床如车床和铣削外，还开始采用线材放电加工等新技术。

精密加工的原理是将使用3D CAD设计的零件形状导入机床，机床自动根据尺寸进行加工。 它被称为计算机辅助制造（CAM），目前是主流制造方法。 通过将设计与机床结合，可以创造出高精度工件。

加工后，进行表面处理和表面处理。 加工后，一种称为毛刺的薄皮革状材料可能会附着在切割表面的边缘。 通过去除这些部件、抛光并根据需要进行进一步调整，可以使设计尺寸更接近原始规格。

精密加工可以根据其原理制造高精度且形状复杂的零件。 它被广泛应用于航空航天、医疗器械和电子产品等多个领域，是工业领域的重要技术。

精密加工类型

加工包括“成形加工"和“去除加工"，但由于成形加工的精度低于去除加工，精密加工指的是高精度去除加工。 去除工艺包括多种工艺，如“切割"、“研磨"、“抛光"、“电放电处理"和“切割"。

其中，精密加工包括切削、研磨和电放电加工。 抛光被定位为制造表面粗糙度的过程。

1. 切割

切削工艺的类型包括“铣削"、“车床"和“钻孔"。 在切削操作中，必须严格管理刀具选择、冷却剂选择和加工量等条件，否则无法实现高精度加工。

这是因为刮除材料时残余应力或温度上升可能残留，导致加工后变形。

2. 刷级

在研磨过程中，加工体积非常小，使用大量冷却剂，有助于抑制温度上升。 残余应力减少，使高精度加工更加容易。

然而，由于表面是用磨刀石磨平的，形状上存在一定的限制。 例如，方孔的角位无法处理。

3. 电子舞曲

EDM的类型包括“模具雕刻EDMA"，即将形状雕刻在与电极相对的材料上;“线蚀刻"，涉及轮廓加工;以及“细孔EDMA"，在熔化和去除过程中钻细孔。 需要针对每种处理方法进行调整的电晶加工机。

EDM是一种通过薄电极传递电流的工艺，使材料与电极之间产生放电，从而去除材料。 更薄的电极使高精度加工成为可能。 如果电极较薄，处理速度会非常慢。 如今，也有可能制造出贴合得极其精确，以至于接缝几乎看不见的零件。

EDM的特点是能够进行比切割更精细的加工，并适用于更硬的材料加工。 此外，由于材料在加工过程中浸没在加工溶液中，热引起的变化发生的可能性较小。 即使是形状复杂或易变形的薄片材料，也能被精确加工。